Avancerade keramiska komponenter är gjorda av ZTA, kiselnitrid, kiselkarbid eller zirkoniumoxid med hög -renhet. Tillämpningar inkluderar halvledar- och fotovoltaisk utrustning, industriell automation, flyg--relaterade sammansättningar och medicinsk utrustning som specificerar avancerade keramiska material.
Kärnfördelar
Styrka och brottmotstånd för cyklisk belastning
Böjhållfasthet är specificerad till 600-1200 MPa och brottseghet vid 6-12 MPa·m^1/2. Dessa värden ger ytterligare brottmarginal vid belastade kanter, tunna sektioner, slagbenägna gränssnitt och delar som utsätts för upprepade mekaniska cykler jämfört med standard keramiska kvaliteter med låg seghet.
Hårda kontaktytor
Hårdheten anges till HV 1400-1800. Styrningar, positioneringsdelar, slitytor och andra ytor med upprepad kontakt använder denna hårdhet för att begränsa dimensionsförluster vid precisionsgränssnittet.
Termisk prestanda efter materialsystem
Beroende på vald keramik är det angivna arbets-temperaturområdet 1200-1800 grader och värmeledningsförmågan är 20-120 W/(m·K). Materialvalet kan därför baseras på om en uppvärmd eller termisk cyklisk komponent huvudsakligen måste tåla värme eller överföra den.
Anpassning
- Komplex geometri
Fler-hål, slitsade, stegvisa, böjda och oregelbundna komponenter kan produceras genom att kombinera formning med efter-sintringsbearbetning.
- Sekundär funktionsbearbetning
Hål, slitsar, avfasningar, trappstegsdetaljer och passande funktioner kan bearbetas efter sintring när den slutliga geometrin kräver dem.
- Fungerar-Ytfinish
Valda styr-, slitage-, lokaliserings- eller kontaktytor kan slipas eller poleras till den släppta ritningen.
Specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Materialtyper |
ZTA, Silicon Nitride, Silicon Carbide, High-Purity Zirconia |
|
Böjningsstyrka |
600 - 1200 MPa |
|
Frakturseghet |
6 - 12 MPa·m¹/² |
|
Hårdhet (HV) |
1400 - 1800 |
|
Max. Arbetstemperatur |
1200 - 1800 grad |
|
Värmeledningsförmåga |
20 - 120 W/(m·K) (beror på material) |
Kvalitetskontroll
Materialpartier med hög-renhet identifieras och kontrolleras genom hanteringsvägen innan de formas. Formade och sintrade komponenter kontrolleras sedan med avseende på föroreningar, sprickor, kantskador, förvrängningar och andra defekter innan den slutliga bearbetningen.
När den ingår i den släppta specifikationen kan batchverifiering täcka densitet, hårdhet, böjhållfasthet och termisk expansion. Kritiska mått och arbetsytor mäts mot godkänd ritning.
Slutbesiktning omfattar utseende, erforderliga mått, yttillstånd, kvantitet och renlighet. Test- och inspektionsposter förblir kopplade till produktionspartiet så att upprepade leveranser kan kontrolleras mot samma släppta krav.
FAQ
F: Vad är din MOQ för avancerade keramiska komponenter?
S: Det finns ingen fast kvantitetsgräns; projektkvantitet och pris avtalas för varje beställning.
F: Vilka leveransvillkor kan du stödja?
A: EXW, FOB och DDP kan ordnas enligt kontraktet.
F: Kan en importerad avancerad keramisk komponent lokaliseras från ett prov?
A: Ja. Ett fysiskt prov kan ses över för ersättning och lokaliseringsutveckling.
F: Kan flera avancerade-keramiska materialspecifikationer inkluderas i ett projekt?
A: Ja. Olika materialspecifikationer kan kombineras efter överenskommelse för projektet.
Populära Taggar: avancerade keramiska komponenter, Kina avancerade keramiska komponenter tillverkare, leverantörer, fabrik, avancerade keramiska delar, aluminiumoxidkeramiska komponenter, keramiska stift, keramiska slitkomponenter, keramiska slitdelar, Zirkoniumoxidkeramiska komponenter
