Keramiska slitdelar är komponenter av aluminiumoxid, zirkoniumoxid eller kiselkarbid installerade vid nötande och erosiva kontaktzoner. Tillämpningar inkluderar gruvdrift, materialhantering, transport, processutrustning och andra maskiner där hårda partiklar eller glidande kontakt upprepade gånger verkar på arbetsytan.

Kärnfördelar

Hård yta för slipande kontakt

Hårdhet är specificerad vid HV 1300-1800, med torrsandslitagevolym listad på<=0.015 cc. The hard ceramic face is intended for continuous particle sliding or abrasive rubbing, where retaining the original working geometry is important.

Styrka över olika slituppgifter

Över de tillgängliga keramiska systemen sträcker sig böjhållfastheten från 300 till 1200 MPa och densiteten från 3,6 till 6,0 g/cm³. Materialvalet kan justeras när nötning kombineras med mekanisk belastning eller erosiv partikelpåverkan.

Bär skydd i heta zoner

Den angivna maximala arbetstemperaturen når 1500 grader, beroende på vald keramik. Slitdelar kan därför användas vid slipande kontaktpunkter nära ugnar, uppvärmda processlinjer eller heta materialflöden där polymera slitmaterial är olämpliga.

Anpassning

Bär-Zonprofil

Platta, böjda och andra-nötningszonprofiler kan göras för att matcha den faktiska kontaktytan i utrustningen.

Monteringsfunktioner

Hål, slitsar, avfasningar och monteringsdetaljer kan ställas in på bäraren eller utrustningens gränssnitt.

Kontakta-Ytbehandling

Utvalda slitage och passande ytor kan ta emot slipning, polering, borrning, slitsning eller kantfinish.

Specifikationer

Parameter	Specifikation
Materialtyper	Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Kiselkarbid
Hårdhet (HV)	1300 - 1800
Densitet	3.6 - 6.0 g/cm³
Böjningsstyrka	300 - 1200 MPa
Slitvolym (torr sand)	Mindre än eller lika med 0,015 cc
Max. Arbetstemperatur	1500 grader

Kvalitetskontroll

Materialsatser identifieras före formning. Gröna och sintrade delar kontrolleras för densitetsrelaterade-defekter, sprickor, förvrängning och kantskador så olämpliga delar tas bort innan efterbehandling.

När det krävs av den överenskomna specifikationen kan batchkontroller täcka densitet, hårdhet och slitageprestanda. Dimensionell inspektion koncentrerar sig på slitytan, monteringsegenskaper och passformsytor som avgör hur delen sitter i utrustningen.

Före leverans kontrolleras färdiga delar med avseende på utseende, accepterade mått, kvantitet och renhet. Kontaktytor och vassa keramiska kanter separeras under packningen för att förhindra att bitar slår mot varandra.